861862038027
info@ourweld.com
czJazyk

Svařovací tyč pro konstrukční ocel

Co je svařovací tyč pro konstrukční ocel

Mnoho svářečů používá elektrody E7018 ke svařování silných kovů, jako je konstrukční ocel. Elektrody E7018 také vytvářejí pevné svary s vysokými rázovými vlastnostmi (dokonce i za chladného počasí) a lze je použít na uhlíkové oceli, uhlíkové oceli, nízkolegované nebo vysokopevnostní ocelové základní kovy.

 
Výhody svařovací tyče pro konstrukční ocel
 
01/

Snadnost výroby
Pokud používáte špičkovou technologii – CNC stroje, robotické svářečky, laserové řezačky a další – práce s nerezovou ocelí je poměrně snadná. Lze jej relativně snadno řezat, ohýbat, svařovat a vyrábět podle vašich specifikací.

02/

Trvanlivý a odolný
Nejen, že se jedná o houževnatý kov, který je obtížné poškrábat a poškrábat, ale díky svému složení chromu je také odolný vůči korozi při vystavení vlhkému prostředí. Nicméně, pokud jde o vystavení kyselinám, některé typy nerezové oceli mohou trpět korozí. Kromě toho může být nerezová ocel s vysokým obsahem chrómu a slitin niklu pozoruhodně odolná vůči teplu a ohni.

03/

Dlouhotrvající
Ať už se jedná o spotřebiče z nerezové oceli nebo konstrukční materiál, nerezová ocel se ukázala jako materiál s dlouhou životností. Kromě toho je údržba nerezové oceli poměrně snadná a efektivní. To je detail, který by neměl být opomenut z rozhodovacího procesu.

04/

Recyklovatelné
Jednou ze skvělých věcí na nerezové oceli je, že je 100% recyklovatelná. Ve skutečnosti více než 50 procent nerezové oceli pochází ze starých šrotů, které byly roztaveny a znovu použity.

proč nás vybrat

Vysoká kvalita

Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny na velmi vysoké úrovni, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních postupů.

 

 

Profesionální tým

Náš profesionální tým mezi sebou efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsme schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují naše specializované odborné znalosti a zkušenosti.

Pokročilé vybavení

Stroj, nástroj nebo nástroj navržený s pokročilou technologií a funkčností k provádění vysoce specifických úkolů s větší přesností, účinností a spolehlivostí.

24h online služba

Snažíme se reagovat na všechny problémy do 24 hodin a naše týmy jsou vám vždy k dispozici v případě jakékoli nouze.

 

Typy svařovacích tyčí pro konstrukční ocel

Svařovací dráty jsou dvou typů: spotřební a nekonzumovatelné svařovací dráty. Tavné elektrody jsou zabudovány do svarového spoje. Elektroda působí jako přídavný kov a taví se společně s kovy, které mají být svařeny. Na druhé straně nespotřebované elektrody se při svařování nespotřebovávají, protože jako přídavný kov se používá samostatná svařovací tyč, která taví a spojuje kovy dohromady.

 

Základní materiál se týká částí, které jsou vzájemně propojeny. Plnivo nebo spotřební materiál je materiál, který se používá ke konstrukci spojů. Tyto materiály jsou díky svému tvaru také známé jako základní desky nebo trubky, plněný drát, odtavné elektrody (pro obloukové svařování) a tak dále.

 

Svařování vyžaduje pečlivý výběr elektrody. Protože spotřební materiály jsou během procesu zcela absorbovány, je důležité vybrat materiál, který je chemicky kompatibilní s kovy, které jsou svařovány dohromady. Ocel, jako je nízkolegovaná nebo niklová ocel, je jedním z nejčastěji používaných materiálů pro spotřební elektrody. Lze také identifikovat typ a stupeň povlaku nebo tavidla na elektrodách, v rozsahu od žádného povlaku tavidla až po varianty s rozsáhlou vrstvou.

 

Na druhé straně nespotřebované elektrody se při svařování nespotřebovávají a zůstávají neporušené, proto nezáleží na typu materiálu elektrody. Uhlík nebo grafit, stejně jako čistý wolfram nebo slitiny wolframu, jsou běžné elektrodové materiály.

 

Různé typy svařovacích tyčí pro konstrukční ocel a jejich aplikace
 

6010 Svařovací tyč
Jedna z nejpoužívanějších možností, protože je vhodná pro svařování s vysokou hustotou výkonu. Svařovací tyče tohoto typu se běžně používají pro potrubí, svařování v loděnicích, ocelové skladovací nádrže, vodárenské věže a další aplikace využívající silné kovy. Svařovací dráty 6010 však mohou být použity pouze se stejnosměrnými svařovacími stroji. Dalším problémem je, že protože mají těsný oblouk, pro začátečníky může být obtížné s těmito svařovacími dráty manipulovat.

 

6011 Svařovací tyč
Tyto svařovací dráty lze použít se svařovacími stroji na střídavý nebo stejnosměrný proud, v závislosti na vašich požadavcích. Nicméně, stejně jako u předchozího, tyto svařovací dráty poskytují vynikající penetraci, což je vždy plus. Tento typ svářečky je vhodný pro těžší kovy, lakované povrchy a dokonce i mastné povrchy. Pokud však máte rádi hladký povrch, zvlnění, svarové housenky a drsný povrch zanechaný touto svařovací šňůrou vás mohou zklamat.

 

6012 Svařovací tyč
Úžasná věc na svařovacích drátech 6012 je, že produkují velmi malé rozstřiky a konzistentní oblouk, což vám umožňuje bez námahy svařovat na svařovacích strojích na střídavý proud i stejnosměrný proud. Na rozdíl od 6010 a 6011 však nelze 6012 použít pro tlusté materiály. Svařovací dráty 6012 také produkují mnoho odpadního materiálu, což vás nutí často sváry čistit. Tento svařovací drát lze použít pro otevřené spoje, opravné svařování a svařování uhlíkové oceli, která je zrezivělá a zkorodovaná.

 

6013 Svařovací tyč
Pokud chcete čisté výsledky s malým rozstřikem, jsou svařovací dráty 6013 dobrou volbou. I když produkuje méně rozstřiků, má mírnou penetraci, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací. Svařování plechů, stavba a údržba lodí a práce na površích a předmětech z měkké oceli jsou jen některé z aplikací svařovacího drátu 6013. Tento svařovací drát, stejně jako většinu ostatních svařovacích drátů, lze použít se střídavým nebo stejnosměrným proudem, v závislosti na vašich potřebách.

 

7018 Svařovací tyč
Tato svařovací šňůra je považována za jednu z nejuniverzálnějších dostupných svařovacích šňůr. To je nejlepší pro práci s uhlíkovou ocelí nízké až střední kvality. Kuličky a rozstřiky vytvořené svařováním jsou náležitě chráněny před vnějšími prvky, jako je vzduch a vlhkost přítomné ve svařovacím drátu 7018, protože má obal ze směsi železa, který obsahuje velmi malé množství vodíku. Kromě toho, protože svařovací drát 7018 je vhodný pro svářečky se střídavým i stejnosměrným proudem, používá se v továrnách, na mostech, elektrárnách a v řadě dalších náročných aplikací.

 

7024 Svařovací tyč
Tento svařovací drát obsahuje vysokou úroveň síly železa, díky čemuž vyniká. V důsledku toho je jeho rychlost nanášení poměrně vysoká, což činí proces svařování poměrně jednoduchým, zejména pro začátečníky. Pokud vaše požadovaná aplikace vyžaduje hladký povrch, je svařovací drát 7024 vynikající volbou.

Jak vybrat správné svařovací tyče

Obecný kov
Pro dosažení nejlepších výsledků je důležité sladit základní kov s kovem, který svařujete. To zajistí vysoce kvalitní svar s dlouhou životností.

Vzhled kovu
Můžete určit typ obecného kovu, se kterým máte co do činění, když se na něj podíváte. Je pravděpodobně vyroben z litého kovu, pokud je zrnitý a drsný.

Typ jiskry
Dalším přístupem ke zkoumání vašeho obecného kovu je nechat jej projít bruskou a vidět jiskry, které produkuje. Pokud existuje několik jisker, koncentrace uhlíku bude pravděpodobně vysoká. K rozbití základního kovu můžete také použít dláto, i když to může zanechat stopy na lehčích kovech, jako je hliník.

Zkontrolujte magnetismus
Můžete také otestovat svůj základní kov na magnetismus, protože magnetické materiály zahrnují železo, uhlíkovou ocel a legovanou ocel. Pokud není magnetický, je to pravděpodobně pravá nerezová ocel, mosaz, měď, hliník nebo něco podobného.

Pevnost v tahu
Pevnost svářecího drátu v tahu musíte sladit s pevností základního kovu. Svar může časem prasknout, pokud nejsou stejné.

Svařovací proud
Ujistěte se, že váš svařovací proud je podporován vašimi svařovacími dráty. Ve většině případů je větší svařovací proud, například 225 ampérů pro 7018, výhodnější než 125 ampérů pro 6010. Podporovaný typ proudu (AC nebo DC) je také něco, co je třeba zvážit před zakoupením svařovacího drátu.

 

Princip činnosti a struktura svařovací tyče pro konstrukční ocel

Poptávka po oceli v moderní společnosti roste a vyrábí se mnoho kovových předmětů používaných v každodenním životě, které je třeba svařovat elektrickými svářecími stroji. Klíčovou součástí tohoto procesu je elektroda nebo svařovací drát. Při procesu obloukového svařování elektroda vede elektrický proud v prostředí s vysokou teplotou, poté se roztaví a nakonec se umístí do spoje svařovaných dílů. Vyberte odpovídající svařovací drát podle materiálu svařovaných dílů. Elektroda je složena z vnitřního kovového jádra a vnějšího povlaku. Svařovací jádro je složeno z ocelového drátu o specifikovaném průměru a délce, který se zahřívá a taví zavedením elektrického proudu a nakonec se šíří Mezerou mezi obrobky do vytvořte svar pro spojení obrobků. Uhlíková ocel, legovaná ocel a nerezová ocel jsou hlavními materiálovými jádry pro svařování. Aby byly splněny požadavky na svařování, existují specifické požadavky na kvalitu materiálu svařovacího jádra a typy kovových prvků a také existují přísné předpisy na obsah některých kovových prvků. Důvodem je, že obsah kovových prvků v svařovací jádro výrazně ovlivní kvalitu
weld Protože někdo obdivuje stabilitu ocelového mostu, délku tunelu a velkolepost obří lodi na moři, je důležité uznat bezpočet malých svařovacích drátů, které přispívají k jejich konstrukci. Když je svařovací drát aktivován, má sílu spojit četné ocelové části dohromady a vytvořit soudržnou strukturu. Svařovací drát spojuje nespočet dělení, integruje rozptýlené části a zpevňuje tenké profily. Je to zdroj nové vitality, jasně zářící všude, kde hoří.

A5.18 ER70S-6 Solid Core Welding Wire
Jaký je princip výběru svařovací tyče pro konstrukční ocel
 

Zvažte pracovní podmínky a výkon svařence
V podmínkách dynamického zatížení a rázového zatížení mají svařence kromě zajištění pevnosti v tahu a meze kluzu vyšší požadavky na rázovou houževnatost a plasticitu. V tomto okamžiku by měly být použity elektrody typu s nízkým obsahem vodíku, typu titan-vápenatého nebo typu oxidu železa.
Svařování v korozivním médiu,Při práci je nutné rozlišit typ, koncentraci, pracovní teplotu a typ koroze média (obecná koroze, mezikrystalová koroze, koroze pod napětím atd.), aby byla vybrána vhodná nerezová elektroda.
Při práci svařence v abrazivních podmínkách je nutné rozlišit, zda se jedná o běžné opotřebení nebo nárazové opotřebení, intermetalické opotřebení nebo abrazivní opotřebení, opotřebení za normální teploty nebo za vysoké teploty. Měli byste také zvážit, zda pracovat v korozivním médiu pro výběr vhodné povrchové elektrody.
Pro svařence, které pracují při nízkých nebo vysokých teplotách, by měly být vybrány svařovací dráty, které mohou zaručit mechanické vlastnosti při nízkých nebo vysokých teplotách.

Zvažte složitost svařence, velikost tuhosti, přípravu svařovací drážky a polohu svařování atd.
Svařence složitých tvarů nebo velkých tlouštěk jsou náchylné k prasklinám kvůli velkému vnitřnímu napětí generovanému svarovým kovem během ochlazování a smršťování. Proto je nutné používat elektrody s dobrou odolností proti praskání, jako jsou elektrody s pomalým vodíkem, elektrody s vysokou houževnatostí. nebo elektrody typu oxidu železa.
Pokud nelze polohu svařovaného dílu obrátit, je třeba zvolit elektrodu, která umožňuje svařování ve všech polohách.
Pokud se některé svařovací díly obtížně čistí kvůli omezeným podmínkám, je třeba zvážit výběr kyselých elektrod, které jsou silné v oxidaci a necitlivé na rez, kotel a olej, aby se zabránilo defektům, jako jsou póry.

Zvažte zlepšení svařovacího procesu a zajištění zdraví pracovníků
Tam, kde mohou požadavky splňovat jak kyselá elektroda, tak alkalická elektroda, by s ohledem na vysoké požadavky na technologii provozu a konstrukční přípravu alkalické elektrody měla být používána co nejvíce kyselá elektroda. Pro svařování v uzavřených nádobách nebo špatně větraných prostorách by se měly co nejvíce používat nízkoprašné a málo toxické svařovací dráty nebo kyselé svařovací dráty.

Zvažte efektivitu
U konstrukcí s velkým zatížením při svařování by se měly, pokud je to možné, používat vysoce účinné svařovací dráty, jako jsou dráty pro svařování železným práškem, vysoce výkonné svařovací dráty z nerezové oceli a gravitační svařovací dráty, nebo speciální svařovací dráty, jako jsou spodní svařovací dráty a svislé svařování směrem dolů. tyče pro zlepšení svařování. produktivita.

Svařovací tyč pro metodu svařování konstrukční oceli

 

 

Svařování elektrodovým obloukem

  • Princip du-Metoda elektrického obloukového svařování dao pomocí ruční svařovací elektrody zhi. Stabilní hořící oblouk vytvořený mezi svařovací tyčí a svařencem se používá k roztavení svařovací tyče a svařence k získání pevného svarového spoje. Patří k ochraně spojů plyn-struska.
  • Hlavní rysy-Flexibilní provoz; nízké montážní požadavky pro svařování; široký sortiment svařitelných kovových materiálů; nízká produktivita svařování; silná závislost na kvalitě svaru (v závislosti na provozních schopnostech svářeče a výkonu na místě).
  • Aplikace-Široce se používá při stavbě lodí, kotlů a tlakových nádob, strojírenství, stavebních konstrukcích, chemických zařízeních a dalších průmyslových odvětvích výroby a údržby. Vhodné pro svařování různých kovových materiálů, různých tlouštěk a různých konstrukčních tvarů (ve výše uvedených odvětvích).

Svařování pod tavidlem (automatické svařování):

  • Zásada-Oblouk hoří pod vrstvou tavidla. Teplo generované hořením oblouku mezi svařovacím drátem a svařencem se využívá k roztavení svařovacího drátu, tavidla a základního materiálu (svaru) k vytvoření svaru. Je to ochrana před struskou.
  • Hlavní rysy-Vysoká produktivita svařování; dobrá kvalita svaru; nízké náklady na svařování; dobré pracovní podmínky; obtížné svařovat v prostoru; vysoké požadavky na kvalitu montáže svařence; nevhodné pro svařování tenkých plechů (při svařovacím proudu menším než 100A, stabilita oblouku Špatná) a krátkých svarů.
  • Aplikace-Široce se používá při stavbě lodí, kotlů, mostů, zdvihacích strojů a výrobě hutnických strojů. Svařování pod tavidlem lze použít u všech svařenců, jejichž svary lze udržovat ve vodorovné poloze nebo jejichž úhel sklonu není velký. Tloušťka desky musí být větší než 5 mm (aby nedošlo k propálení). Svařování uhlíkové konstrukční oceli, nízkolegované konstrukční oceli, nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, kompozitní oceli atd.

Svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého (automatické nebo poloautomatické svařování):
Zásada:Metoda obloukového svařování roztavenou elektrodou využívající jako ochranný plyn oxid uhličitý. Jde o ochranu proti plynu. Hlavní vlastnosti - vysoká produktivita svařování; nízké náklady na svařování; malé zkreslení svařování (koncentrace ohřevu oblouku); vysoká kvalita svařování; jednoduchá obsluha; vysoká rychlost rozstřiku; obtížné svařovat střídavým proudem; špatná odolnost proti větru; není schopen svařovat snadno oxidovaný barevný kov.

Svařování MIG/MAG (tavení inertního plynu/svařování v ochranné atmosféře aktivního plynu):

  • Princip svařování MIG -Metoda obloukového svařování, která využívá inertní plyn jako ochranný plyn a svařovací drát jako tavnou elektrodu. Ochranným plynem bývá argon nebo helium nebo jejich směs. MIG využívá inertní plyn, MAG přidává do inertního plynu malé množství aktivního plynu, jako je kyslík, oxid uhličitý atd.

TIG svařování (svařování v ochranné atmosféře wolframu)

  • Zásada--Pod ochranou inertního plynu se základní kov a přídavný drát taví obloukovým teplem generovaným mezi wolframovou elektrodou a svařencem (nebo bez přídavného drátu) za vzniku svarového švu. Elektroda se při svařování neroztaví.

Svařování plazmovým obloukem

  • Zásada--Spolehněte se na omezující účinek vodou chlazené trysky na oblouk, metodu získání vysoké hustoty energie plazmového obloukového svařování.

 

FAQ
 
 

Otázka: Jaký svařovací drát se používá pro konstrukční ocel?

Odpověď: Obecně platí, že tyčové elektrody E7018 jsou dobrou volbou pro aplikace z konstrukční oceli díky jejich hladkému, stabilnímu a tichému oblouku a jejich nízké úrovni rozstřiku.

Otázka: Jaký je princip svařovacího drátu?

A: Při obloukovém svařování se kladné napětí přivádí na elektrodu (svařovací tyč/drát) a záporné napětí na základní materiál. Tím vznikne oblouk od základního materiálu k elektrodě. Výstupní proud oblouku je asi 5 až 1,000 A a výstupní napětí je asi 8 až 40 V.

Otázka: Jak fungují svařovací dráty?

A: Při svařování elektrodou kontakt mezi tyčovou elektrodou a obrobkem zapálí oblouk. To vytvoří zkrat na zlomek sekundy mezi dvěma póly, což znamená, že proud může protékat. Oblouk hoří mezi obrobkem a elektrodou. Vzniká tak potřebné tavné teplo.

Otázka: Jaký je proces svařování konstrukční oceli?

Odpověď: Nejběžnější svařovací procesy pro ocelové konstrukce používají elektrický oblouk udržovaný mezi přídavnou kovovou tyčí a obrobkem, aby poskytoval intenzivní zdroj tepla. Pokud není chráněn, roztavený kov ve svarové lázni může snadno absorbovat kyslík a dusík z atmosféry

Otázka: Jaké tyče se používají pro konstrukční svařování?

A: Více o "tažném" prutu, 7018 je také označován jako nízkovodíkový nebo "nízko-vysoký" prut v terénu. Tavidlo neobsahuje téměř žádný vodík a tyč vytváří hladké, pevné svary, které jsou velmi tažné. Z tohoto důvodu se tyto tyče široce používají při konstrukčním svařování.

Otázka: Jaké je nejlepší svařování konstrukční oceli?

Odpověď: Procesy svařování tyčí a svařování elektronovým obloukem s vlastním stíněním (FCAW-S) se nejčastěji používají pro aplikace konstrukční oceli v této oblasti, zatímco svařování elektrodovým obloukem s ochranným tokem (FCAW-G) a svařování pod tavidlem (SAW ) se používají pro vnitřní svařování konstrukční oceli.

Otázka: Jaký je nejlepší svařovací drát pro silnou ocel?

Odpověď: E7018 se používá pro svařování kritických svarů konstrukční oceli. Tyto pruty lze snadno považovat za páteř amerického stavebního průmyslu. Pokud chcete vysoce kvalitní svar, použijte E7018. Používejte je však správně.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi elektrodou a svařovací tyčí?

Odpověď: Svařovací tyče, také známé jako svařovací elektrody nebo přídavné tyče, jsou spotřební elektrody používané v různých svařovacích procesech ke spojování kovů dohromady. Výběr materiálu svařovací tyče závisí na typu svařovaného kovu, specifickém svařovacím postupu a požadovaných vlastnostech svaru.

Otázka: Je svařovací drát kladný nebo záporný?

A: Závěr: Při svařování tyčí je elektroda obvykle považována za kladný pól a obrobek za záporný pól, známý jako obrácená polarita. Toto nastavení pomáhá koncentrovat teplo ve špičce elektrody a poskytuje zvýšenou penetraci a snížení rozstřiku během svařování.

Otázka: Mají svařovací dráty tavidlo?

Odpověď: Výplň (nebo "tyč") je kovová tyč potažená tavidlem při svařování tyčí. Toto složení je důvodem, proč se svařování tyčí nazývá SMAW nebo Shielded Metal Arc Welding; výplňový kov je stíněný. Elektřina taví spojené materiály a tyčinku s povlakem tavidla, přičemž na místě vzniká struska a ochranný plyn.

Otázka: Jaký je účel svařovacího drátu 7018?

Odpověď: Svařovací tyč 7018 je spotřební elektrodová tyč a obvykle se používá pro svařování uhlíkové oceli. Tavidlová sloučenina na bázi železa potahující tuto elektrodu se vyznačuje nízkým obsahem vodíku, čímž se 7018 odlišuje od ostatních svařovacích drátů.

Otázka: Jaké jsou výhody svařovacích drátů?

A: Svařovací tyče mají také velmi hladký povrch. Tento hladký povrch pomáhá vytvořit pevné spojení mezi dvěma svařovanými kusy kovu. Hladký povrch také pomáhá předcházet tvorbě pórů a jiných nedokonalostí svaru. Svařovací tyče se dodávají v různých velikostech a délkách.

Otázka: Jak funguje výroba konstrukční oceli?

Odpověď: Výroba konstrukční oceli je proces ohýbání, řezání a modelování oceli za účelem vytvoření konstrukce. Při výrobě konstrukční oceli se ocelové díly často skládají dohromady, aby vytvořily různé struktury předem definovaných velikostí a tvarů.

Otázka: Jaký typ svařování je konstrukční svařování?

Odpověď: Svařování konstrukcí je proces vytváření svarů s různými materiály součástí za účelem vytvoření, výroby a vztyčení svařovaných konstrukcí. Svařování konstrukcí se běžně používá k vytváření kovových konstrukcí budov, mostů, vozidel a další infrastruktury.

Otázka: Jaký je nejlepší univerzální svařovací drát?

Odpověď: Pro většinu použití je E6013 dobrou volbou pro všechny typy elektrod. Lze jej použít ke svařování plechů, těžkých plechů a téměř čehokoli mezi tím.

Otázka: Jak vypočítáte svařovací dráty?

A: Chcete-li vypočítat počet svařovacích drátů, které potřebujete, začněte stanovením hmotnostních procent materiálu a svařovacích teplot. Požadavek svařovacího drátu se pak určí vynásobením hmotnostního procenta svařovacího materiálu průměrným tepelným výkonem z oblouku svářeče.

Otázka: Jak klasifikujete svařovací dráty?

A: Tak, takto je klasifikace svařovacího drátu: když je předpona R, znamená svařovací drát, když je E, znamená svařovací elektrodu; když je předpona RB, jedná se buď o svařovací drát nebo pájecí kov, a když je předpona ER, jedná se o elektrodovou tyč nebo svařovací drát.

Otázka: Co znamenají 4 čísla na svařovacím drátu?

A: Číslo "1" znamená, že se jedná o elektrodu ve všech polohách; "2" znamená, že byste měli používat elektrodu pro ploché a horizontální polohy; a "4" znamená, že by to fungovalo nejlépe pro ploché, horizontální, vertikální dolů a nad hlavou.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi svařovacími dráty 6011 a 6013?

Odpověď: E6011 a E6013 jsou obě svařovací elektrody, ale mají některé důležité rozdíly. E6011 je elektroda s nižší energií a používá se pro mírnější svařovací postupy. Je také méně pravděpodobné, že způsobí požáry. E6013 je elektroda s vyšší energií používaná pro agresivnější svařovací postupy.

Otázka: Která tyč má nejsilnější svar?

Odpověď: TIG svařování je často považováno za nejpevnější svar, protože produkuje extrémní teplo a pomalá rychlost ochlazování má za následek vysokou pevnost v tahu a tažnost. MIG je také výborným kandidátem na nejpevnější typ svaru, protože dokáže vytvořit pevný spoj.

Jsme známí jako jeden z předních svařovacích drátů pro dodavatele konstrukční oceli v Číně, vybavený profesionálním prodejním týmem pro speciální projekty. Neváhejte a velkoobchodujte vysoce kvalitní svařovací drát pro konstrukční ocel z naší továrny. Kontaktujte nás pro přizpůsobené služby.