AWS ER70S Svařovací tyče z měkké oceli potažené mědí

Odpověď: Hlavní součásti svařovacího drátu z měkké oceli jsou uhlík, mangan, křemík a další prvky. Díky nízkému obsahu uhlíku má spoj po svařování dobrou plasticitu a houževnatost. Naproti tomu svařovací drát z nerezové oceli obsahuje vyšší obsah prvků chromu a niklu, takže nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti opotřebení.
Svařovací drát z měkké oceli má určitou pevnost a houževnatost a obvykle se používá pro konstrukční svařování a spojování potrubí za podmínek nízkého napětí. Svařovací drát z nerezové oceli má hladký povrch a po svaření má dobrou kvalitu a estetiku. Díky své dobré odolnosti proti korozi se svařovací drát z nerezové oceli často používá při vysoce náročných příležitostech, jako je svařování nerezové oceli a slitin niklu.
Svařovací drát z měkké oceli se používá hlavně v konstrukčních konstrukcích, výrobě strojů, výrobě automobilů, stavbě lodí a dalších oborech. Spoj po svařování je houževnatý a plastický a není snadné jej zlomit a deformovat. Nerezový svařovací drát je vhodný pro potravinářský, chemický průmysl, zdravotnictví a další příležitosti, které vyžadují vysoké hygienické standardy a odolnost proti korozi. Svařovací drát z nerezové oceli se také běžně používá k výrobě vysokoteplotních a vysokotlakých zařízení, jako jsou tlakové nádoby, kotle a potrubí.

Odpověď: Oblast svařování by měla být udržována v suchu, jinak to ovlivní kvalitu svařování;
Zvolte vhodný svařovací proud a zajistěte stupeň shody mezi svařovacím drátem a měkkou ocelí;
Před svařováním měkké oceli by měla být oblast svařování očištěna a oříznuta.

A: C (uhlík): Obsah uhlíku přímo ovlivňuje tvrdost a pevnost svařovacího drátu. Příliš vysoká nebo příliš nízká ovlivní svařovací výkon.
Mn (mangan): Obsah manganu může zvýšit pevnost a tvrdost svařovacího drátu a může také podporovat zjemnění zrna a zlepšit houževnatost svaru.
Si (křemík): Obsah křemíku může zlepšit tekutost a tvarovatelnost svařovacího drátu a snížit možnost vzniku pórů a prasklin.
P (fosfor): Příliš vysoký obsah fosforu snižuje kvalitu svařování, zejména tvorbu křehkého feritu.

A: Teplota: Teplota skladovacího prostředí svařovací tyče by měla být řízena pod 20 stupňů, aby se zabránilo nadměrné teplotě způsobující vytékání ochranného plynu svařovací tyče, a tím ovlivnění výkonu svařovací tyče.
Relativní vlhkost: Relativní vlhkost prostředí skladování svařovacího drátu by měla být udržována pod 50 %, aby se zabránilo nadměrné vlhkosti způsobující navlhnutí a rezavění svařovacího drátu, čímž se sníží kvalita svařování.
Větrání: Sklad svařovacího drátu musí být odvětráván, aby svařovací drát nezvlhl a nezrezivěl a aby se zabránilo vlivu jiných znečišťujících látek na svařovací drát.

Odpověď: Skladované svařovací dráty by měly být umístěny v suchém, čistém skladu bez cizích látek, aby se zabránilo kontaminaci.
Svařovací dráty by neměly být při skladování přímo v kontaktu se zemí. Měly by být umístěny na čistých dřevěných deskách nebo speciálních skladovacích regálech, aby nedošlo k poškrábání, kolizím atd. na povrchu svařovacích drátů, které ovlivňují kvalitu.
Doba skladování svařovacího drátu je dlouhá a na povrchu svařovacího drátu se mohou tvořit oxidy železa, které ovlivňují kvalitu svařování. Povrch svařovacího drátu by měl být pravidelně leštěn nebo otryskán.

Odpověď: Za prvé, může zlepšit odolnost proti korozi svařování měkké oceli, snížit výskyt oxidace a koroze a prodloužit životnost. Za druhé, může zlepšit elektrickou vodivost a tepelnou vodivost svařování a podpořit tvorbu a stabilitu svarové lázně. Kromě toho může také snížit napětí ve svaru, zabránit praskání a deformaci, a tím zlepšit kvalitu a stabilitu svařování.

A: Povlak svařovací tyče se týká pevné části strusky na průřezu svařovací tyče, která se nazývá povlak. Povlak je tvořen především složením tavidla a oxidů kovů, strusky atd. Během procesu svařování je hlavní funkcí povlaku chránit svarový spoj před oxidací a korozí a zlepšit pevnost a utěsnění svaru. svarový spoj.

A: Chraňte svářecí části
Hlavní funkcí povlakování svařovacích drátů je ochrana kovového povrchu svarového spoje před korozí a oxidací. Během svařování se povlak rozpustí v roztavené lázni během svařování a vytvoří vrstvu strusky, která účinně izoluje kyslík a vzduch, čímž se zabrání oxidaci kovu a korozi ve svarovém spoji.
Zvyšte pevnost a utěsnění svarového spoje
Povlak svařovací tyče může také zvýšit pevnost a utěsnění svarového spoje. Struska a oxidy v povlaku mohou interagovat s kovovou roztavenou lázní za vzniku kovové kombinace s dobrou plasticitou a pevností, čímž se zvyšuje komplexní výkon svarového spoje.
Snižte vady, jako jsou praskliny ve svarech a póry
Oxidy v povlaku elektrody mohou absorbovat a zachycovat plyny během procesu svařování, čímž se snižuje výskyt defektů, jako jsou praskliny ve svarech a póry.