A5.18 ER70S-6 Svařovací drát s pevným jádrem

A5.18 ER70S-6 Svařovací drát s pevným jádrem

JQ·MG50-6A(AWS A5.18 ER70S-6) (ISO 14341-AG 42 4 C1 4Si1) (ISO 14341-AG 46 4 M21 4Si1)
Odeslat dotaz
Popis

 

Účel

 

Výrobek je použitelný pro svařování různých uhlíkových ocelí a nízkolegovaných ocelí s pevností v tahu 500 MPa, běžně používaných v oblastech, jako jsou mosty, budovy, výroba automobilů, mechanické konstrukce atd.

 

Chemické složení svařovacího drátu (%)

Položka

C

Mn

Si

S

P

Ni

Čr

Mo

V

Měď

Příklad hodnoty 0.075 1.76 0.94 0.012 0.014 0.013 0.010 0.004 0.001 0.12

Mechanické vlastnosti deponovaného kovu

Ochranný plyn

Testovaný předmět

Rm (MPa)

ReL/Rp0,2 (MPa)

A(%)

KV2 (J)

C1 Příklad 562 460 28 78, 79, 89
M21 Příklad 587 495 28.5 82, 85, 71

Referenční specifikace (DC+)

Specifikace svařovacího drátu (mm)

Svařovací proud (A)

Průtok plynu CO2 (l/min)

Φ0.8 50-100 15
Φ1.0 50-220 15-20
Φ1.2 80-350 15-25
Φ1.6 170-550 20-25

 

 

 

 

Co je A5.18 ER70S-6 svařovací drát s pevným jádrem

Svařovací drát A5.18 ER70S-6 s plným jádrem je volbou pro svařování měkké oceli. Tento drát se nachází v obecné výrobě a aplikacích svařování v automobilech. Může být také použit pro robotické svařování, stejně jako pro dokončení kořenových průchodů pro svařování potrubí a další kritické nebo průmyslové aplikace. Nabízí plynulé a konzistentní podávání drátu, což pomáhá podporovat vyšší produktivitu (je méně prostojů při řešení problémů s podáváním) a drát pomáhá prodloužit životnost spotřebního materiálu.

ER70S-6 Vulcan Mig Solid Welding Wire

 

Jaké jsou výhody svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6
 
 
 

Dobrý svařovací výkon

Svařovací proces svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 je stabilní, oblouk je stabilní, rozstřik je malý a svar je krásný.

 
 

Vysoká pevnost

Deponovaný kov svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 má vysokou pevnost v tahu a mez kluzu, což může splnit požadavky na svařování nerezové oceli různých úrovní pevnosti.

 
 

Dobrá odolnost proti korozi

Deponovaný kov svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 má vynikající odolnost proti korozi a může si zachovat dlouhou životnost v různých korozivních prostředích.

 
 

Dobrá rázová houževnatost

Deponovaný kov svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 má vysokou rázovou houževnatost, která může splnit požadavky na použití komponentů pro svařování nerezové oceli za podmínek složitého namáhání.

 

 

 
Jaké jsou aplikace svařovacího drátu A5.18 ER70S-6 s pevným jádrem
 

 

 
Stavba lodí

A5.18 ER70S-6 svařovací drát s pevným jádrem je široce používán v lodním průmyslu pro svařování konstrukcí trupu, vnitřních lodních potrubí, nádrží na skladování oleje, volantů a dalších součástí. Tyto součásti vyžadují vysokou pevnost, odolnost proti korozi a odolnost proti únavě.

 
Stavba mostu

Mosty musí odolávat vlivům vnějšího prostředí, jako je vítr, déšť, eroze kyselých dešťů atd., takže materiál musí mít silnou odolnost proti korozi. Současně je zatížení mostu také velmi velké a svařované díly musí mít vysokou pevnost a odolnost proti únavě, což je jeden z důvodů, proč je svařovací drát s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 široce používané.

 
Výroba tlakových nádob

Výroba tlakových nádob je další oblastí použití svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6. Svařovací drát s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 může poskytnout dobrou kvalitu svaru a vlastnosti materiálu, což může zajistit bezpečnost, spolehlivost a dlouhou životnost nádoby. Používá se při výrobě a údržbě vysokotlakých potrubí, zásobníků plynu a dalších nádob v oblasti chemie, ropy a zemního plynu.

 
Výroba chemických zařízení

A5.18 ER70S-6 svařovací drát s pevným jádrem je také široce používán v chemickém průmyslu výroby zařízení, jako jsou farmaceutická zařízení, skladovací nádrže, reaktory, potrubí atd. Tato zařízení vyžadují materiály s dobrou odolností proti korozi, pevností v tahu a houževnatost a svařovací drát s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 může splňovat požadavky těchto materiálových vlastností.

 

 
Často kladené otázky
 

Otázka: Na co je třeba dávat pozor při skladování svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6?

A: A5.18 ER70S-6 svařovací drát s pevným jádrem by měl být skladován ve větraném, suchém a světlu nepropustném prostředí, bez přímého slunečního záření a vlhkosti.
Během procesu skladování by se svařovací drát neměl dostat do kontaktu s tukem, kyselinami, zásadami a jinými látkami, aby nedošlo k ovlivnění výkonu svařovacího drátu.
Před použitím svařovacího drátu byste měli zkontrolovat vzhled svařovacího drátu, abyste se ujistili, že na povrchu svařovacího drátu není rez, olejové skvrny atd., aby nedošlo k ovlivnění kvality svařování.

Otázka: Jaká je odolnost svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 proti opotřebení?

Odpověď: Odolnost svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 proti opotřebení je jednou z jeho důležitých fyzikálních vlastností. Běžné typy opotřebení při zpracování oceli zahrnují abrazivní opotřebení, kontaktní únavové opotřebení a erozní opotřebení a odolnost svařovacích materiálů proti opotřebení musí brát v úvahu jejich výkonnost při různých typech opotřebení. A5.18 ER70S-6 svařovací drát s pevným jádrem má dobrou odolnost proti abrazivnímu opotřebení a opotřebení erozí a je široce používán při výrobě plechů, železnic, lodí, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích.

Otázka: Jak používat svařovací drát A5.18 ER70S-6 s pevným jádrem?

A: Příprava před použitím
Před použitím svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 je třeba svařovací drát skladovat na suchém a větraném místě, aby se zabránilo působení vlhkosti na svařovací drát. Kromě toho před použitím zkontrolujte, zda na povrchu svařovacího drátu není oxid nebo poškození, aby nedošlo k ovlivnění kvality svařování.
Svařovací provoz
Při svařovacím procesu A5.18 ER70S-6 svařovacího drátu s plným jádrem je nutné spolupracovat s vhodným ochranným plynem pro svařovací provoz. Během operace věnujte pozornost kontrole parametrů, jako je proud, napětí a rychlost svařování, abyste zajistili kvalitu svařování.
Úprava po svařování
Svařovací účinek svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 je lepší a po svařování není snadné mít póry a praskliny ve svarech. Po použití je však třeba svařovací část očistit a vyleštit, aby bylo zajištěno, že povrch svaru je rovný a hladký, aby nedošlo k ovlivnění následné práce.

Otázka: Jaký je důvod nízké kvality svařovacího drátu A5.18 ER70S-6 s pevným jádrem, který způsobuje pokles kvality svařování?

Odpověď: Špatný materiál ocelového drátu: Kvalita materiálu svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 přímo souvisí s kvalitou svařování. Pokud je materiál ocelového drátu špatný, povede to k nízké tvrdosti svarového kovu, snížení mechanických vlastností a ke slabému svařování.
Špatná kvalita povrchu: Nízká kvalita povrchu svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 ovlivní kvalitu svařování. Špatná povrchová úprava ovlivní ochranu plynů, což povede k defektům, jako je poréznost svaru a vměstky strusky, a také způsobí nerovný povrch svařování.
Nesprávné tepelné zpracování: Pokud je svařovací drát s pevným jádrem A5.18 ER70S-6 během výrobního procesu nesprávně tepelně zpracován, ovlivní to kvalitu svařování. Obecně platí, že příliš nízká nebo příliš vysoká teplota tepelného zpracování svařovacího drátu povede ke špatné kvalitě svařování.

Otázka: Jaký je důvod pórovitosti svaru svařovacího drátu s pevným jádrem A5.18 ER70S-6?

A: Problémy s kvalitou svařovacího drátu
Povrch svařovacího drátu obsahuje nečistoty, jako jsou oxidy a olej, nebo je obal svařovacího drátu vlhký a zoxidovaný, což také způsobí poréznost svaru. Proto je při svařování nutné přísně kontrolovat kvalitu svařovacího drátu a snižovat obsah nečistot.
Problémy s kvalitou plynu
Pokud plyn používaný při svařování obsahuje nečistoty, jako je vlhkost, kyslík a dusík, způsobí také poréznost svaru. Proto je při svařování nutné používat vysoce čistý plyn a plyn upravovat tak, aby byla zajištěna čistota plynu.
Problémy se stavem svařování
Svařovací proud je příliš malý, napětí je příliš nízké, rychlost svařování je příliš vysoká atd., což způsobí poréznost svaru. Kromě toho se na svaru projeví i špatná poloha svařování a nerovnoměrná rychlost podávání drátu. Proto je při svařování nutné kontrolovat podmínky svařování, aby byla zajištěna stabilita svařování.
Problémy se substrátem a vybavením
Povrch podkladu obsahuje nečistoty jako olej, oxid atd. nebo svařovací zařízení není čisté, což také způsobí poréznost svaru. Proto je při svařování třeba vyčistit podklad a zařízení, aby nedošlo ke znečištění jejich povrchů.

Populární Tagy: a5.18 er70s-6 svařovací drát s pevným jádrem, Čína a5.18 er70s-6 dodavatelé svařovacího drátu s pevným jádrem